Personalizzazione
Soluzioni personalizzate per macchine per lo stampaggio a iniezione
Attrezzature configurate in base alle vostre esigenze di produzione
Ogni progetto di stampaggio a iniezione ha requisiti tecnici unici. Le dimensioni del prodotto, i materiali plastici, il design dello stampo, il volume di produzione, le condizioni di fabbrica e gli standard elettrici locali influenzano tutti la configurazione finale della macchina.
Per questo motivo, SHENZHOU non limita i clienti alle specifiche fisse della macchina. Oltre alle nostre serie di macchine standard, forniamo opzioni di configurazione che consentono di adattare le apparecchiature a requisiti di produzione specifici mantenendo la compatibilità con il processo di produzione del cliente.
Il nostro team di ingegneri valuta le informazioni tecniche prima di consigliare le configurazioni della macchina per garantire che attrezzature, stampi e obiettivi di produzione funzionino insieme in modo efficiente.
Una macchina che produce contenitori industriali di grandi dimensioni ha esigenze diverse da una macchina che produce imballaggi cosmetici o componenti elettronici di precisione.
Le differenze possono includere:
- Dimensioni del prodotto
- Peso del prodotto
- Materiale plastico
- Dimensioni dello stampo
- Numero di cavità
- Tempo di ciclo
- Livello di automazione
- Utilità di fabbrica
- Standard elettrici locali

Cosa può essere personalizzato
A seconda del modello di macchina e dei requisiti del progetto, è possibile configurare diversi aspetti dell'attrezzatura prima della produzione.

Configurazione elettrica
Gli impianti elettrici possono essere predisposti secondo gli standard operativi locali.
Le opzioni possono includere:
- 220V / 380V / 400V / 415V / 440V
- Frequenza 50Hz o 60Hz
- Sistemi elettrici tri-fase
- Componenti elettrici adatti agli standard locali
- Specifiche del cavo di alimentazione
- Etichettatura dell'armadio elettrico
La documentazione della macchina può anche essere preparata in base alle esigenze del cliente.
Linguaggio del controllore
Per semplificare il funzionamento della macchina, le interfacce del controller possono essere fornite in diverse lingue, ove supportate.
Le opzioni linguistiche disponibili possono includere:
- Inglese
- cinese
- russo
- spagnolo
- arabo
- Altre lingue a seconda della compatibilità del controller


Configurazione del servosistema
Ambienti di produzione diversi hanno aspettative diverse in termini di consumo energetico e risposta della macchina.
I servosistemi possono essere selezionati in base alle esigenze di produzione, tra cui:
- Configurazione servo standard
- Servosistemi-a risposta elevata
- Configurazioni di risparmio energetico-
- Componenti dei marchi specificati dal cliente-dove disponibili
La selezione dipende dall'intensità della produzione, dal programma operativo e dalle preferenze del cliente.
Componenti idraulici
In base ai requisiti del progetto, le opzioni di configurazione possono includere diverse specifiche o marchi preferiti dal cliente-per:
Pompe idrauliche
Valvole idrauliche
Componenti di tenuta
Motori idraulici
Sistemi di raffreddamento dell'olio
La selezione dei componenti dipende dalle dimensioni della macchina e dalle condizioni operative.
Configurazione a vite e cilindro
Le materie plastiche hanno caratteristiche di fusione diverse.
Il design appropriato della vite contribuisce a prestazioni di plastificazione stabili e qualità del prodotto.
La configurazione può essere regolata in base a materiali come:
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PVC
- ABS
- PA
- computer
- Ingegneria delle materie plastiche
La selezione considera:
- Diametro della vite
- Rapporto L/D
- Rapporto di compressione
- Capacità plastificante
- Resistenza all'usura
- Resistenza alla corrosione
L'unità di iniezione può essere abbinata secondo:
- Peso del prodotto
- Numero di cavità dello stampo
- Volume del tiro
- Caratteristiche del materiale
- Velocità di iniezione richiesta
L'abbinamento corretto aiuta a migliorare la stabilità della produzione e l'utilizzo dei materiali.


A seconda delle dimensioni dello stampo e delle esigenze produttive, la configurazione può includere:
- Selezione della forza di serraggio
- Spaziatura tra i tiranti
- Dimensioni della piastra
- Corsa di apertura dello stampo
- Corsa dell'espulsore
- Gamma di spessori dello stampo
L'abbinamento corretto migliora la compatibilità dello stampo e semplifica la futura sostituzione dello stampo.
Aspetto della macchina
L'aspetto della macchina può essere modificato in base alle esigenze del cliente.
Le opzioni disponibili includono:
Colore della macchina
Logo aziendale
Informazioni sulla targa
Etichette di sicurezza
Identificazione del marchio
Identificazione OEM
Queste opzioni sono comunemente richieste dai distributori di apparecchiature e dai partner OEM.
Interfaccia robotica
Per i produttori che pianificano una produzione automatizzata, le macchine possono essere preparate con interfacce compatibili con le apparecchiature di automazione.
Le applicazioni tipiche includono:
Elimina-i robot
01
Sistemi di trasporto
02
Sistemi di ispezione visiva
03
Attrezzature per l'imballaggio automatico
04
Sistemi centrali di alimentazione del materiale
05
Abbinamento apparecchiature ausiliarie
Invece di fornire solo la macchina per lo stampaggio a iniezione, i sistemi di produzione possono includere anche apparecchiature ausiliarie compatibili.
A seconda dei requisiti del progetto, le raccomandazioni possono includere:
- Essiccatoi a tramoggia
- refrigeratori
- Termoregolatori per stampi
- Caricatori automatici
- Miscelatori
- Frantoi
- Trasportatori
- Robot industriali
La scelta dell'attrezzatura si basa sulla capacità produttiva, sulle caratteristiche dei materiali e sulla disposizione della fabbrica.
Supporto alla pianificazione della linea di produzione
Il supporto tecnico può includere:
- Suggerimenti per la disposizione delle attrezzature
- Raccomandazioni sui requisiti di utilità
- Pianificazione dell'acqua di raffreddamento
- Stima della potenza elettrica
- Disposizioni per il trasporto del materiale
- Pianificazione del flusso di lavoro produttivo
- Raccomandazioni sull'utilizzo dello spazio
Informazioni che richiediamo prima di consigliare una configurazione
Per consigliare una configurazione adeguata, il nostro team di ingegneri esamina generalmente diversi dettagli di produzione.
Le informazioni tipiche includono:
- Fotografie o disegni del prodotto
- Dimensioni del prodotto
- Peso del prodotto
- Materiale plastico
- Capacità di produzione annuale
- Dimensioni dello stampo
- Numero di cavità
- Disegni di stampi esistenti, se disponibili
- Aspettative del ciclo produttivo
- Voltaggio di fabbrica
- Requisiti di automazione
Fornire queste informazioni consente di basare le raccomandazioni sui requisiti di produzione piuttosto che su ipotesi.
Il nostro processo di configurazione
La configurazione delle apparecchiature segue un processo strutturato progettato per migliorare la comunicazione e ridurre le revisioni non necessarie.
Discussione sulla produzione
Esaminiamo i prodotti, i materiali, gli stampi e gli obiettivi di produzione del cliente.
Valutazione Tecnica
Gli ingegneri valutano le specifiche della macchina e determinano le configurazioni adatte.
Conferma della configurazione
Le specifiche della macchina, i componenti opzionali, gli standard elettrici e gli accessori vengono confermati prima dell'inizio della produzione.
Produzione
La macchina entra in produzione secondo le specifiche tecniche confermate.
Test
Le apparecchiature configurate vengono sottoposte a test operativi prima della spedizione.
Consegna e supporto tecnico
Vengono forniti documenti tecnici e linee guida operative per assistere l'installazione e la messa in servizio.
Adatto a diversi modelli di business
I nostri servizi di configurazione supportano i clienti con diversi obiettivi di acquisto, tra cui:
Produttori di prodotti in plastica
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Progetti di ampliamento dello stabilimento
2
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Nuovi impianti di produzione
3
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Distributori di attrezzature
4
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Fornitori di macchinari OEM
5
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Appaltatori di ingegneria
6
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Progetti di appalti pubblici
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Le raccomandazioni di configurazione vengono adattate in base alla scala del progetto, ai requisiti di produzione e alle condizioni operative locali.
