Muffa

Produttore di stampi a iniezione personalizzati per parti in plastica di precisione

 

Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi a iniezione personalizzati che aiutano i produttori a ottenere una qualità costante delle parti, tempi di ciclo più brevi e costi di produzione inferiori.

 

Dai componenti automobilistici e dispositivi medici ai prodotti di imballaggio e ai beni di consumo, il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti in tutto il mondo per sviluppare soluzioni di stampi che supportino una produzione di massa efficiente e stabile.

 

 
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Lo stampo è una varietà di stampi e strumenti utilizzati nella produzione industriale per ottenere i prodotti richiesti mediante stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione, pressofusione o forgiatura, fusione, stampaggio e altri metodi. È uno strumento per realizzare articoli stampati. Questo strumento è composto da varie parti e diversi stampi sono composti da parti diverse. Realizza principalmente l'elaborazione della forma dell'articolo modificando lo stato fisico del materiale formato.
Lo stampo è uno strumento per trasformare un pezzo grezzo in un pezzo con una forma e dimensione specifiche sotto l'azione di una forza esterna. È ampiamente utilizzato nella tranciatura, forgiatura, ricalcatura a freddo, estrusione, pressatura di parti di metallurgia delle polveri, pressofusione e stampaggio a compressione o stampaggio a iniezione di tecnopolimeri, gomma, ceramica e altri prodotti. Lo stampo ha un contorno specifico o una forma di cavità. Il pezzo grezzo può essere separato (tranciatura) in base alla forma del contorno utilizzando la forma del contorno con tagliente.

 

 
Perché i produttori globali scelgono noi
 
01/

Progettazione di stampi personalizzati in base alle esigenze del prodotto

02/

Analisi DFM prima della produzione

03/

Simulazione del flusso dello stampo per prestazioni ottimizzate

04/

Lavorazioni meccaniche di precisione e severi controlli di qualità

05/

Lunga durata dello stampo con opzioni di acciaio per utensili di alta qualità

06/

Campionamento e validazione T1 prima della consegna

 

Industrie che serviamo

 

Pvc Pipe Fitting Injection Mold

Industria automobilistica

Stampi robusti e di alta precisione, progettati per connettori elettrici, sistemi di illuminazione, componenti di rivestimento interno e parti funzionali in plastica sotto il cofano.

Pet Preform Hot Runner Moulds

Industria dell'imballaggio

Stampi ad alta-cavitazione e-cicli veloci per tappi, chiusure, preforme di bottiglie e contenitori per alimenti-a pareti sottili.

5 Gallon Bucket Mold

Componenti industriali

Stampi per carichi pesanti-progettati per tecnopolimeri che richiedono durata e stabilità dimensionale eccellenti.

 

Capacità di produzione

Progettazione e ingegneria degli stampi

  • Analisi DFM
  • Simulazione del flusso dello stampo
  • Progettazione di stampi 2D/3D
  • Ottimizzazione della progettazione strutturale


Lavorazione CNC di precisione
I centri di lavoro CNC ad alta-velocità e-precisione garantiscono un'eccellente precisione dell'utensile, tolleranze esatte e finiture superficiali di nucleo/cavità superiori.

 

Elaborazione dell'elettroerosione
La tecnologia Advanced Electrical Discharge Machining (EDM) consente il taglio preciso di geometrie complesse di nervature e angoli acuti.

Elettroerosione a filo

Taglio a filo ultra-preciso per componenti complessi di stampi, inserti scorrevoli e perni di precisione.

Assemblaggio dello stampo

Mastri utensili esperti adattano, assemblano e rifiniscono a mano-meticolosamente ogni stampo per garantire movimenti meccanici fluidi.

Test e prove sugli stampi

Tutti gli strumenti vengono sottoposti a robuste prove e verifiche dinamiche delle prestazioni internamente-prima della spedizione per garantire l'immediata disponibilità alla produzione.

 

Supporto tecnico e analisi DFM
 
Bottle Cap Injection Mold

Analisi DFM (Design for Manufacturability).
Valutiamo attentamente le geometrie delle parti critiche prima di tagliare l'acciaio per prevenire guasti:

 

Consistenza dello spessore della parete

  • Angoli di sformo per un'espulsione uniforme dei pezzi
  • Posizione ottimale del cancello e tipi di cancello
  • Disposizione del perno di espulsione e design della guida
  • Analisi del sottosquadro e meccanismi slider/lifter
  • Potenziali segni di avvallamento e rischi di deformazione di deformazione


Simulazione del flusso dello stampo
Prima della produzione, utilizziamo software di simulazione avanzati per analizzare:

  • Comportamento di riempimento e bilanciamento dei materiali
  • Distribuzione della pressione di iniezione
  • Efficienza del circuito di raffreddamento e identificazione dei punti caldi
  • Posizionamento delle linee di saldatura e impatto strutturale
  • Trappole d'aria e ottimizzazione dello sfiato

 

Assistenza nella selezione dei materiali
Guidiamo i clienti nella scelta della struttura dello stampo ideale per soddisfare le loro resine termoplastiche target:

  • Materie plastiche di base: PP, PE, ABS, PS
  • Materie plastiche tecniche: PC, PA (nylon), PA66+GF, POM, PET, TP

 

Il nostro processo di produzione degli stampi

 

Richiesta di offerta e revisione del progetto —Analisi iniziale del prodotto e acquisizione dei requisiti tecnici.

 

Analisi DFM e valutazione tecnica —Ottimizzazione della progettazione delle parti per uno stampaggio efficiente.

 

Preventivo e proposta di soluzione —Prezzi trasparenti basati su obiettivi di cavità, acciaio e tempo di ciclo.

 

Progettazione di stampi —Progettazione completa della struttura 3D e del sistema di raffreddamento.

 

Approvazione del progetto del cliente —Verifica del layout 3D prima dell'acquisto dell'acciaio.

 

Produzione di stampi —Sgrossatura di precisione, trattamento termico, CNC, EDM e montaggio finale.

 

Campionamento T1 —La prima prova fisica dello stampo per scattare le parti campione iniziali.

 

Ispezione e convalida —Controllo dimensionale dei campioni T1 rispetto ai vostri progetti.

 

Approvazione del cliente —Invio di campioni al cliente per il test e l'approvazione-finale.

 

Consegna stampi e supporto tecnico —Imballaggio anti-ruggine, spedizione marittima/aerea e supporto continuo per la risoluzione dei problemi di iniezione.

Pet Preform Hot Runner Moulds

 

Acciaio per stampi e durata dell'utensile di prima qualità
 

Scegli l'acciaio per stampi giusto per i tuoi obiettivi di produzione. Progetti diversi richiedono aspettative di durata dello stampo diverse.

Stampo in acciaio

Vita tipica dello stampo

Applicazioni

P20

Fino a 300.000 scatti

Produzione generale

718H

Fino a 500.000 scatti

Produzione di volumi-medi

H13

Fino a 1.000.000 di scatti

Produzione di-volumi elevati

S136

1.000,000+ colpi

Prodotti medici e ottici

NAK80

Applicazioni ad alta lucidatura

Parti cosmetiche e trasparenti

 

5 Gallon Bucket Mold

 

Garanzia di qualità

Ispezione del materiale:Verifica al 100% dell'acciaio per utensili premium con certificati originali del mulino e test di durezza dopo il trattamento termico.

 

Nell'-ispezione del processo:Monitoraggio dimensionale-in tempo reale di elettrodi, nuclei e cavità durante le fasi CNC ed EDM.

 

Misurazione CMM:Verifica dimensionale ad alta-precisione utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM) automatizzate e proiettori ottici.

 

Ispezione del campione di prova:Rapporto di layout dimensionale completo (FAI/CPK) di campioni T1 stampati per garantire che le parti soddisfino le vostre tolleranze.

 

Convalida finale dello stampo:Verifica completa della lista di controllo meccanica, compresi test di tenuta della pressione del circuito di raffreddamento, controlli dell'azione del cursore e cablaggio dell'interruttore di finecorsa di sicurezza, prima dell'imballaggio in cassa di legno.

 

 

Certificazione

 

La nostra azienda è accreditata per soddisfare gli standard internazionali in materia di responsabilità gestionale, controllo di qualità, controllo della progettazione, controllo dei processi, servizio clienti e altri criteri chiave.

 

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Domande frequenti

 

D: Qual è il tempo di consegna tipico per la produzione di stampi personalizzati?

R: La maggior parte degli stampi di produzione standard vengono completati entro 4-8 settimane. Gli stampi prototipi piccoli o semplici possono richiedere meno tempo, mentre gli strumenti complessi a più- cavità con sistemi a canale caldo o meccanismi di svitamento richiedono l'intero programma di 8 settimane per la convalida di precisione.

D: Quali formati di file accettate per preventivo e progettazione?

R: Lavoriamo principalmente con formati di ingegneria 3D standard, tra cui STEP, IGES, X_T e file SolidWorks nativi. Per i disegni 2D o le specifiche sulle tolleranze, accettiamo i formati DWG e PDF.

D: Potete fornire un'analisi DFM prima di effettuare un ordine ufficiale?

R: Sì. Il nostro team di ingegneri può fornire una revisione preliminare del DFM durante la fase di preventivo per aiutarvi a ottimizzare gli spessori delle pareti, identificare gli angoli di sformo critici o suggerire il posizionamento dei punti di iniezione prima che inizi la fabbricazione dello stampo.

D: Quanto durerà lo stampo a iniezione?

R: La durata dell'utensile dipende strettamente dalla scelta dell'acciaio per stampi e dal tipo di materiale plastico lavorato. Utilizzando acciai temprati di alta-gradazione come H13 o S136, i nostri stampi superano comodamente 1 milione di cicli in condizioni di manutenzione preventiva standard.

D: Fornite campioni fisici prima di spedire lo stampo?

R: Assolutamente. Ogni progetto include il campionamento T1. Eseguiamo una prova completa dello stampo nella nostra struttura, ispezioniamo le parti stampate e inviamo campioni fisici insieme a un rapporto di ispezione e un video di test per l'approvazione strutturale e cosmetica prima della spedizione.

Essendo uno dei produttori e fornitori di stampi più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e buon prezzo. Non esitate ad acquistare stampi avanzati fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

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