Controllo qualità
A SHENZHOU, il controllo qualità è integrato in tutto il processo di produzione-dall'ispezione dei componenti in entrata e dalla lavorazione di precisione alla verifica dell'assemblaggio, ai test funzionali e all'ispezione pre-della spedizione.
Anziché fare affidamento su un'unica ispezione finale, ogni fase della produzione viene controllata per garantire che ciascuna macchina per lo stampaggio a iniezione sia assemblata secondo le sue specifiche tecniche e funzioni in modo affidabile in normali condizioni operative.
Il nostro sistema di gestione della qualità segue procedure di produzione documentate ed è supportato dalla certificazione ISO 9001, aiutando a mantenere la coerenza tra produzione, ispezione e servizio clienti.
Sistema di gestione della qualità
Il nostro sistema di gestione della qualità copre:
- Ispezione del materiale in entrata
- Controllo del processo di lavorazione
- Ispezione dell'assemblaggio
- Verifica funzionale
- Test delle prestazioni della macchina
- Ispezione degli imballaggi
- Accettazione del cliente prima della spedizione
I registri di produzione e ispezione vengono conservati durante tutta la produzione per supportare la coerenza del processo e la tracciabilità del prodotto.
Ispezione dei componenti in entrata
Prima di entrare in produzione, i componenti chiave acquistati vengono controllati per verificare che corrispondano alle specifiche richieste.
IL'ispezione tipicamente include:
- Pompe idrauliche
- Valvole idrauliche
- Cilindri idraulici
- Componenti del servosistema
- Componenti elettrici
- Sensori
- Componenti di tenuta
- Elementi di fissaggio
- Cavi elettrici
- Accessori per quadri elettrici
Il personale di ispezione verifica le specifiche del modello, l'aspetto, la quantità e le condizioni di base prima che i componenti entrino nel processo di assemblaggio.
Per i principali componenti idraulici, elettrici e di tenuta, SHENZHOU utilizza prodotti forniti da produttori affermati per supportare il funzionamento stabile della macchina e l'affidabilità a lungo termine.
Ispezione della lavorazione di precisione
Durante la lavorazione, i componenti strutturali critici vengono ispezionati durante tutta la produzione.
L'ispezione si concentra su:
- Lavorazione del telaio della macchina
- Planarità della piastra
- Posizionamento-del foro del tirante
- Lavorazione di guide
- Precisione della superficie di montaggio
- Condizioni della superficie lavorata
- Consistenza dimensionale
Verifica del processo di assemblaggio
Durante il montaggio i tecnici verificano:
- Allineamento meccanico
- Installazione del dispositivo di fissaggio
- Installazione del sistema di lubrificazione
- Assemblaggio gruppo iniezione
- Movimento del meccanismo di bloccaggio
- Percorso dei tubi idraulici
- Installazione dell'armadio elettrico
- Installazione della protezione di sicurezza
Ispezione del sistema idraulico
Il sistema idraulico svolge un ruolo importante nella pressione di iniezione, nella forza di bloccaggio e nella stabilità della macchina.
Prima della spedizione, le prestazioni idrauliche vengono valutate attraverso test operativi.
L'ispezione include:
- Stabilità della pressione idraulica
- Ispezione perdite olio
- Movimento del cilindro
- Funzionamento della pompa
- Risposta della valvola
- Prestazioni di mantenimento della pressione
- Circolazione dell'olio
- Temperatura idraulica durante il funzionamento
L'obiettivo è confermare prestazioni idrauliche stabili in normali condizioni di produzione prima che l'attrezzatura lasci la fabbrica.
Verifica dell'impianto elettrico
Gli impianti elettrici vengono ispezionati per confermare la corretta installazione e il funzionamento funzionale.
I test in genere includono:
- Funzionamento del controllore
- Risposta del servomotore
- Segnali del sensore
- Interruttori di limite
- Sistema di arresto di emergenza
- Interblocchi di sicurezza
- Cablaggio armadio elettrico
- Funzioni di visualizzazione
- Verifica del sistema di allarme
Le ispezioni elettriche vengono completate prima dell'inizio dei test sulle prestazioni della macchina.
Test funzionale della macchina
Ogni macchina completata viene sottoposta a test operativi prima della consegna.
I test verificano il funzionamento coordinato delle principali funzioni della macchina, tra cui:
- Apertura e chiusura dello stampo
- Movimento di bloccaggio
- Movimento di iniezione
- Rotazione plastificante
- Recupero vite
- Funzionamento dell'espulsore
- Funzioni core pull (ove applicabile)
- Impostazioni dei parametri della macchina
- Risposta del sistema di controllo
Test delle prestazioni della macchina
Dopo la verifica funzionale, le prestazioni operative della macchina vengono valutate in condizioni di lavoro.
I test delle prestazioni possono includere:
- Verifica della forza di serraggio
- Consistenza della pressione di iniezione
- Risposta alla velocità di iniezione
- Ripetibilità dei movimenti della macchina
- Risposta del servo
- Stabilità idraulica
- Funzionamento del sistema di controllo
A seconda della configurazione della macchina e dei requisiti del progetto, è possibile che vengano eseguiti ulteriori test prima dell'accettazione da parte del cliente.
Ispezione continua del funzionamento
Le macchine vengono utilizzate continuamente prima della spedizione per osservare la stabilità operativa complessiva.
Durante questa fase i tecnici monitorano:
- Stabilità della pressione idraulica
- Temperatura dell'olio
- Rumore della macchina
- Funzionamento servo
- Allarmi di sistema
- Ripetibilità del movimento
- Risposta complessiva della macchina
Ispezione del cliente prima della spedizione
I clienti sono invitati a ispezionare l'attrezzatura prima della spedizione.
Le opzioni di ispezione includono:
Visite in fabbrica
01
Dimostrazioni di macchine in-sede
02
Ispezione video in diretta
03
Video di test delle macchine
04
Riunioni di accettazione a distanza
05
Durante l'ispezione del cliente è possibile dimostrare il funzionamento della macchina in base alla configurazione di progetto concordata.
Ciò consente ai clienti di confermare le prestazioni delle apparecchiature prima dell'inizio della spedizione.
Registri di ispezione e documentazione tecnica
Per supportare la consegna dell'attrezzatura e il funzionamento futuro, è possibile fornire con la macchina la documentazione tecnica pertinente.
A seconda del progetto, la documentazione può includere:
- Manuale operativo
- Disegni elettrici
- Disegni idraulici
- Informazioni sui parametri della macchina
- Lista imballaggio
- Elenco dei pezzi di ricambio
- Raccomandazioni per la manutenzione
- Registri di ispezione
Questi documenti assistono i clienti durante l'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e la futura assistenza sulle apparecchiature.
Ispezione degli imballaggi
Prima del carico, ogni macchina viene sottoposta ad un controllo finale per verificare la disponibilità alla spedizione.
I controlli includono:
- Aspetto della macchina
- Protezione della superficie
- Trattamento anti-ruggine dove richiesto
- Conferma accessori
- Verifica della documentazione
- Imballaggio protettivo
- Cassa di legno o imballaggio per l'esportazione (se applicabile)
- Contrassegni di spedizione
- Preparazione carico container
Il metodo di imballaggio può essere modificato in base al metodo di trasporto, alla destinazione e alle esigenze del cliente.
Produzione certificata ISO 9001
SHENZHOU opera secondo un sistema di gestione della qualità ISO 9001 certificato da TÜV Germania.
