Secchio di vernice in plastica con macchina per lo stampaggio a iniezione del coperchio
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Secchio di vernice in plastica con macchina per lo stampaggio a iniezione del coperchio

Secchio di vernice in plastica con macchina per lo stampaggio a iniezione del coperchio

Sistema di stampaggio a iniezione servoidraulico ad alta-precisione-progettato per la produzione continua di volumi elevati-di secchi di vernice industriale e relativi sigilli (capacità da 1 litro a 30 litri). Ottimizzato per miscele di PP/HDPE vergine al 100% e fino al 70% di HDPE riciclato.
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Descrizione

Panoramica del prodotto

 

Sistema di stampaggio a iniezione servoidraulico ad alta-precisione-progettato per la produzione continua di volumi elevati-di secchi di vernice industriale e relativi sigilli (capacità da 1 litro a 30 litri). Ottimizzato per miscele di PP/HDPE vergine al 100% e fino al 70% di HDPE riciclato. Fornisce contenitori per imballaggio-per carichi pesanti conformi agli standard internazionali in materia di sicurezza chimica e test di caduta-.

 

Nucleo di ingegneria

 

Controllo del bordo a zero-perdite:Le valvole di pressione proporzionali controllano la transizione della fusione, garantendo una deviazione di ovalità inferiore a 0,1 mm sui bordi del secchio per la chiusura ermetica del coperchio.

 

Armatura in materiale riciclato:La vite e il cilindro bimetallici con rivestimento in carburo di tungsteno resistono all'usura abrasiva della plastica riciclata post-consumo (PCR), prolungando la durata del cilindro del 45%.

 

Zone delle alette rinforzate:Il profilo di velocità di iniezione multi-fase aumenta la densità sulle alette della maniglia della benna, superando i test di caduta internazionali da 3 metri a pieno carico.

3

 

Parametri macchina

 

ARTICOLO

UNITÀ

SZ-5500A

GRUPPO INIEZIONE

   

DIAMETRO VITE

mm

80

85

90

RAPPORTO COPERCHIO A VITE

L/D

22.3

21

19.8

VOLUME TEORICO DI COLPI

CM3

2141

2418

2710

PESO DEL COLPO (PS)

g

1948

2200

2466

PRESSIONE DI INIEZIONE

MPa

188

167

149

TASSO TEORICO DI INIEZIONE (PS)

g/s

427

482

541

CAPACITÀ DI PLASTIFICAZIONE

g/s

80

100

118

COPPIA DELLA VITE

N.m

5170

VELOCITÀ MASSIMA DI ROTAZIONE DELLA VITE

giri/min

150

CORSA DI INIEZIONE

mm

425

UNITÀ DI SERRAGGIO

 

FORZA MASSIMA DI SERRAGGIO K

KN

5500

CORSA MAX.APERTURA

mm

820

SPAZIO TRA I TIRANTI

mm

810×810

ALTEZZA STAMPO

mm

350-820

LUCE DIURNA MASSIMA

mm

1640

FORZA DI ESPULSIONE

KN

150

CORSA DELL'ESPETTORE

mm

210

QUANTITÀ DI ESPULSIONE

 

13

ALTRO

 

POTENZA MOTORE POMPA

chilowatt

55

PRESSIONE DELLA POMPA

MPa

16

POTENZA RISCALDANTE

chilowatt

33

ZONA DI RISCALDAMENTO

 

6

MISURARE

m

8.4×2.2×2.6

PESO NETTO

t

23.5

CAPACITÀ SERBATOIO OLIO

L

1000

DESIGNAZIONE INTERNAZIONALE

 

5500-4040

 

Convalida della produzione e standard di qualità

 

Parallelismo del piano:Controllato tramite comparatori, mantenendo la deviazione inferiore a 0,05 mm con il massimo tonnellaggio di serraggio per eliminare l'usura irregolare dello stampo.

 

Test da sforzo a pieno carico di 48-ore:Funzionamento a ciclo continuo a secco-alla massima velocità prima della disconnessione-per garantire la stabilizzazione della temperatura dell'olio idraulico al di sotto di 55 gradi Celsius.

 

Ripetibilità dell'iniezione a 100 cicli:I sensori di flusso-di massa convalidano la variazione del peso del colpo entro più o meno 0,3%.

 

Ispezione della saldatura ad ultrasuoni:Applicato alla ginocchiera di bloccaggio per impieghi gravosi-e alle piastre mobili per garantire zero micro-fessure interne.

3(001)

 

Automazione avanzata e integrazione a valle

 

Interfaccia robot:Protocolli Euromap 67 e SPI precablati per una rapida integrazione con robot da asporto servo a 3 o 5 assi.


Pronto per IML (In-Mold Labelling):La sincronizzazione del segnale ad alta-precisione consente l'interfaccia diretta con sistemi IML esterni per la decorazione di secchi di vernice di alta qualità.


Compatibilità a valle:Circuiti di controllo integrati per la sincronizzazione con tester di tenuta automatici, gestire-stazioni di assemblaggio e pallettizzatori robotizzati.

 

Opzioni di configurazione

 

Vite di base e canna:Acciaio legato nitrurato (38CrMoAlA)


Aggiornamento vite premium:Carburo di tungsteno bimetallico (per elaborazione ad alto-rapporto riciclato/PCR)


Opzioni del sistema di guida:Unità di iniezione servoidraulica ad alta-risposta OPPURE-interamente elettrica (per tempi di ciclo ultra-veloci inferiori a 15 s)


Componenti elettrici:Componenti Schneider e Omron (standard) OPPURE PLC Siemens e HMI da 15 pollici (aggiornamento Premium)


Standard di tensione:Standard 380 V/50 Hz/3 P. Personalizzabile a 220 V, 415 V o 460 V (60 Hz) per la compatibilità con la rete globale (Stati Uniti, Messico, Arabia Saudita).

 

Imballaggio e logistica globale

 

Anti-corrosione:Tutte le superfici metalliche nude sono trattate con-olio antiruggine per impieghi gravosi prima del confezionamento sotto vuoto.


Imballaggio per il trasporto marittimo-:Fissato su pesanti pattini in acciaio all'interno di casse di legno fumigate per esportazione-.


Caricamento modulare:Componenti smontati contrassegnati per il caricamento di container standard da 40 piedi HQ per ridurre al minimo i costi di trasporto marittimo.

 

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2

 

Servizio post-vendita

 

Forniamo accessori gratuiti per mantenere la macchina in funzione senza problemi

 

 Profilo Aziendale-

-

 

Valutazione dell'acquirente

 

Siamo produttori da 20 anni di macchine per lo stampaggio a iniezione in Cina, con oltre 1500 clienti in tutto il mondo.

 

5(001)

Imballaggio e spedizione-Certificazioni-

Domande frequenti

 

D: In che modo la macchina garantisce una tenuta a prova di perdite-al 100% tra il bordo del secchio e il coperchio?

R: La perdita è causata dalla deflessione della piastra e dallo spostamento della pressione della pinza. Le nostre macchine utilizzano un design rigido con morsetto a doppia ginocchiera a cinque-punti-e un controllo proporzionale della pressione a circuito chiuso-. Ciò mantiene il parallelismo della piastra entro meno o uguale a 0,05 mm, garantendo bordi del secchio perfettamente rotondi (deviazione di ovalità inferiore a 0,1 mm) per un adattamento a scatto- preciso con il coperchio.

D: Questo sistema è in grado di gestire rapporti elevati di HDPE riciclato (PCR) senza danneggiare la vite?

R: Sì. Per i materiali riciclati, dotiamo la macchina di una vite bimetallica e di un cilindro infuso con uno strato di lega di carburo di tungsteno (spessore 0,3 mm). Ciò impedisce l'abrasione da impurità, mantenendo stabile la viscosità del fuso e prolungando la durata dei componenti in caso di elaborazione PCR ad alto-rapporto (fino al 70%).

D: Qual è il tempo di ciclo effettivo per un secchio di vernice standard da 20 litri?

R: Per un secchio standard da 20 litri (circa. 900g di peso, materiale PP), il ciclo di produzione dura da 28 a 34 secondi. Ciò si ottiene utilizzando il nostro sistema servoidraulico-a risposta elevata-combinato con un collettore di raffreddamento dello stampo indipendente a doppio-circuito. Nota: i tempi effettivi variano leggermente in base alla disposizione del canale di raffreddamento dello stampo.

D: Possiamo produrre contemporaneamente il secchio e il coperchio sulla stessa macchina?

R: Sì. Per i secchi inferiori a 5 litri, supportiamo gli stampi per famiglie (1 secchio + 1 coperchio per ciclo) nella nostra gamma 400T-550T. Per i secchi più grandi (10-30 litri), consigliamo macchine dedicate separate o cicli sequenziali per garantire una pressione di iniezione bilanciata e un raffreddamento ottimizzato per ciascun componente.

D: Quali interfacce di automazione sono pre-installate per l'integrazione delle fabbriche europee/nordamericane?

R: Tutte le macchine sono dotate di serie di interfacce robotiche Euromap 67, protocolli di comunicazione SPI e linee di segnale integrate per robot di asporto automatizzati, sistemi di etichettatura in-mold (IML) e trasportatori di pressatura automatica dei coperchi downstream.

D: Qual è il processo di verifica della qualità prima della spedizione globale?

R: Ogni macchina viene sottoposta a un rigoroso test di funzionamento a secco-a pieno-carico continuo di 48-ore, a un'ispezione della ripetibilità dell'iniezione continua di 100-cicli e a controlli della stabilizzazione della pressione idraulica a ultrasuoni. Accogliamo con favore audit di fabbrica di terze parti (SGS, TÜV) o prove di stampi video dal vivo con i vostri utensili prima della spedizione.

ARTICOLO

UNITÀ

SZ-1300A

GRUPPO INIEZIONE

   

DIAMETRO VITE

mm

35

40

45

RAPPORTO COPERCHIO A VITE

L/D

24

21

18.7

VOLUME TEORICO DI COLPI

CM3

173

226

286

PESO DEL COLPO (PS)

g

158

206

260

PRESSIONE DI INIEZIONE

MPa

235

180

142

TASSO TEORICO DI INIEZIONE (PS)

g/s

110

143

181

CAPACITÀ DI PLASTIFICAZIONE

g/s

13.8

19.7

27.1

COPPIA DELLA VITE

N.m

740

VELOCITÀ MASSIMA DI ROTAZIONE DELLA VITE

giri/min

250

CORSA DI INIEZIONE

mm

180

UNITÀ DI SERRAGGIO

 

FORZA MASSIMA DI SERRAGGIO K

KN

1300

CORSA MAX.APERTURA

mm

400

SPAZIO TRA I TIRANTI

mm

420×420

ALTEZZA STAMPO

mm

160-440

LUCE DIURNA MASSIMA

mm

840

FORZA DI ESPULSIONE

KN

31.4

CORSA DELL'ESPETTORE

mm

100

QUANTITÀ DI ESPULSIONE

 

5

ALTRO

 

POTENZA MOTORE POMPA

chilowatt

13

PRESSIONE DELLA POMPA

MPa

16

POTENZA RISCALDANTE

chilowatt

9.2

ZONA DI RISCALDAMENTO

 

4

MISURARE

m

4.7×1.25×1.85

PESO NETTO

t

4.3

CAPACITÀ SERBATOIO OLIO

L

360

DESIGNAZIONE INTERNAZIONALE

 

1300-410

 

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