Panoramica del prodotto
Sistema di stampaggio a iniezione servoidraulico ad alta-precisione-progettato per la produzione continua di volumi elevati-di secchi di vernice industriale e relativi sigilli (capacità da 1 litro a 30 litri). Ottimizzato per miscele di PP/HDPE vergine al 100% e fino al 70% di HDPE riciclato. Fornisce contenitori per imballaggio-per carichi pesanti conformi agli standard internazionali in materia di sicurezza chimica e test di caduta-.
Nucleo di ingegneria
Controllo del bordo a zero-perdite:Le valvole di pressione proporzionali controllano la transizione della fusione, garantendo una deviazione di ovalità inferiore a 0,1 mm sui bordi del secchio per la chiusura ermetica del coperchio.
Armatura in materiale riciclato:La vite e il cilindro bimetallici con rivestimento in carburo di tungsteno resistono all'usura abrasiva della plastica riciclata post-consumo (PCR), prolungando la durata del cilindro del 45%.
Zone delle alette rinforzate:Il profilo di velocità di iniezione multi-fase aumenta la densità sulle alette della maniglia della benna, superando i test di caduta internazionali da 3 metri a pieno carico.

Parametri macchina
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ARTICOLO |
UNITÀ |
SZ-5500A |
||
|
GRUPPO INIEZIONE |
||||
|
DIAMETRO VITE |
mm |
80 |
85 |
90 |
|
RAPPORTO COPERCHIO A VITE |
L/D |
22.3 |
21 |
19.8 |
|
VOLUME TEORICO DI COLPI |
CM3 |
2141 |
2418 |
2710 |
|
PESO DEL COLPO (PS) |
g |
1948 |
2200 |
2466 |
|
PRESSIONE DI INIEZIONE |
MPa |
188 |
167 |
149 |
|
TASSO TEORICO DI INIEZIONE (PS) |
g/s |
427 |
482 |
541 |
|
CAPACITÀ DI PLASTIFICAZIONE |
g/s |
80 |
100 |
118 |
|
COPPIA DELLA VITE |
N.m |
5170 |
||
|
VELOCITÀ MASSIMA DI ROTAZIONE DELLA VITE |
giri/min |
150 |
||
|
CORSA DI INIEZIONE |
mm |
425 |
||
|
UNITÀ DI SERRAGGIO |
||||
|
FORZA MASSIMA DI SERRAGGIO K |
KN |
5500 |
||
|
CORSA MAX.APERTURA |
mm |
820 |
||
|
SPAZIO TRA I TIRANTI |
mm |
810×810 |
||
|
ALTEZZA STAMPO |
mm |
350-820 |
||
|
LUCE DIURNA MASSIMA |
mm |
1640 |
||
|
FORZA DI ESPULSIONE |
KN |
150 |
||
|
CORSA DELL'ESPETTORE |
mm |
210 |
||
|
QUANTITÀ DI ESPULSIONE |
13 |
|||
|
ALTRO |
||||
|
POTENZA MOTORE POMPA |
chilowatt |
55 |
||
|
PRESSIONE DELLA POMPA |
MPa |
16 |
||
|
POTENZA RISCALDANTE |
chilowatt |
33 |
||
|
ZONA DI RISCALDAMENTO |
6 |
|||
|
MISURARE |
m |
8.4×2.2×2.6 |
||
|
PESO NETTO |
t |
23.5 |
||
|
CAPACITÀ SERBATOIO OLIO |
L |
1000 |
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|
DESIGNAZIONE INTERNAZIONALE |
5500-4040 |
|||
Convalida della produzione e standard di qualità
Parallelismo del piano:Controllato tramite comparatori, mantenendo la deviazione inferiore a 0,05 mm con il massimo tonnellaggio di serraggio per eliminare l'usura irregolare dello stampo.
Test da sforzo a pieno carico di 48-ore:Funzionamento a ciclo continuo a secco-alla massima velocità prima della disconnessione-per garantire la stabilizzazione della temperatura dell'olio idraulico al di sotto di 55 gradi Celsius.
Ripetibilità dell'iniezione a 100 cicli:I sensori di flusso-di massa convalidano la variazione del peso del colpo entro più o meno 0,3%.
Ispezione della saldatura ad ultrasuoni:Applicato alla ginocchiera di bloccaggio per impieghi gravosi-e alle piastre mobili per garantire zero micro-fessure interne.

Automazione avanzata e integrazione a valle
Interfaccia robot:Protocolli Euromap 67 e SPI precablati per una rapida integrazione con robot da asporto servo a 3 o 5 assi.
Pronto per IML (In-Mold Labelling):La sincronizzazione del segnale ad alta-precisione consente l'interfaccia diretta con sistemi IML esterni per la decorazione di secchi di vernice di alta qualità.
Compatibilità a valle:Circuiti di controllo integrati per la sincronizzazione con tester di tenuta automatici, gestire-stazioni di assemblaggio e pallettizzatori robotizzati.
Opzioni di configurazione
Vite di base e canna:Acciaio legato nitrurato (38CrMoAlA)
Aggiornamento vite premium:Carburo di tungsteno bimetallico (per elaborazione ad alto-rapporto riciclato/PCR)
Opzioni del sistema di guida:Unità di iniezione servoidraulica ad alta-risposta OPPURE-interamente elettrica (per tempi di ciclo ultra-veloci inferiori a 15 s)
Componenti elettrici:Componenti Schneider e Omron (standard) OPPURE PLC Siemens e HMI da 15 pollici (aggiornamento Premium)
Standard di tensione:Standard 380 V/50 Hz/3 P. Personalizzabile a 220 V, 415 V o 460 V (60 Hz) per la compatibilità con la rete globale (Stati Uniti, Messico, Arabia Saudita).
Imballaggio e logistica globale
Anti-corrosione:Tutte le superfici metalliche nude sono trattate con-olio antiruggine per impieghi gravosi prima del confezionamento sotto vuoto.
Imballaggio per il trasporto marittimo-:Fissato su pesanti pattini in acciaio all'interno di casse di legno fumigate per esportazione-.
Caricamento modulare:Componenti smontati contrassegnati per il caricamento di container standard da 40 piedi HQ per ridurre al minimo i costi di trasporto marittimo.


Servizio post-vendita
Forniamo accessori gratuiti per mantenere la macchina in funzione senza problemi
Profilo Aziendale

Valutazione dell'acquirente
Siamo produttori da 20 anni di macchine per lo stampaggio a iniezione in Cina, con oltre 1500 clienti in tutto il mondo.

Imballaggio e spedizione
Certificazioni
Domande frequenti
D: In che modo la macchina garantisce una tenuta a prova di perdite-al 100% tra il bordo del secchio e il coperchio?
R: La perdita è causata dalla deflessione della piastra e dallo spostamento della pressione della pinza. Le nostre macchine utilizzano un design rigido con morsetto a doppia ginocchiera a cinque-punti-e un controllo proporzionale della pressione a circuito chiuso-. Ciò mantiene il parallelismo della piastra entro meno o uguale a 0,05 mm, garantendo bordi del secchio perfettamente rotondi (deviazione di ovalità inferiore a 0,1 mm) per un adattamento a scatto- preciso con il coperchio.
D: Questo sistema è in grado di gestire rapporti elevati di HDPE riciclato (PCR) senza danneggiare la vite?
R: Sì. Per i materiali riciclati, dotiamo la macchina di una vite bimetallica e di un cilindro infuso con uno strato di lega di carburo di tungsteno (spessore 0,3 mm). Ciò impedisce l'abrasione da impurità, mantenendo stabile la viscosità del fuso e prolungando la durata dei componenti in caso di elaborazione PCR ad alto-rapporto (fino al 70%).
D: Qual è il tempo di ciclo effettivo per un secchio di vernice standard da 20 litri?
R: Per un secchio standard da 20 litri (circa. 900g di peso, materiale PP), il ciclo di produzione dura da 28 a 34 secondi. Ciò si ottiene utilizzando il nostro sistema servoidraulico-a risposta elevata-combinato con un collettore di raffreddamento dello stampo indipendente a doppio-circuito. Nota: i tempi effettivi variano leggermente in base alla disposizione del canale di raffreddamento dello stampo.
D: Possiamo produrre contemporaneamente il secchio e il coperchio sulla stessa macchina?
R: Sì. Per i secchi inferiori a 5 litri, supportiamo gli stampi per famiglie (1 secchio + 1 coperchio per ciclo) nella nostra gamma 400T-550T. Per i secchi più grandi (10-30 litri), consigliamo macchine dedicate separate o cicli sequenziali per garantire una pressione di iniezione bilanciata e un raffreddamento ottimizzato per ciascun componente.
D: Quali interfacce di automazione sono pre-installate per l'integrazione delle fabbriche europee/nordamericane?
R: Tutte le macchine sono dotate di serie di interfacce robotiche Euromap 67, protocolli di comunicazione SPI e linee di segnale integrate per robot di asporto automatizzati, sistemi di etichettatura in-mold (IML) e trasportatori di pressatura automatica dei coperchi downstream.
D: Qual è il processo di verifica della qualità prima della spedizione globale?
R: Ogni macchina viene sottoposta a un rigoroso test di funzionamento a secco-a pieno-carico continuo di 48-ore, a un'ispezione della ripetibilità dell'iniezione continua di 100-cicli e a controlli della stabilizzazione della pressione idraulica a ultrasuoni. Accogliamo con favore audit di fabbrica di terze parti (SGS, TÜV) o prove di stampi video dal vivo con i vostri utensili prima della spedizione.
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ARTICOLO |
UNITÀ |
SZ-1300A |
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|
GRUPPO INIEZIONE |
||||
|
DIAMETRO VITE |
mm |
35 |
40 |
45 |
|
RAPPORTO COPERCHIO A VITE |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
VOLUME TEORICO DI COLPI |
CM3 |
173 |
226 |
286 |
|
PESO DEL COLPO (PS) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
PRESSIONE DI INIEZIONE |
MPa |
235 |
180 |
142 |
|
TASSO TEORICO DI INIEZIONE (PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
CAPACITÀ DI PLASTIFICAZIONE |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
COPPIA DELLA VITE |
N.m |
740 |
||
|
VELOCITÀ MASSIMA DI ROTAZIONE DELLA VITE |
giri/min |
250 |
||
|
CORSA DI INIEZIONE |
mm |
180 |
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|
UNITÀ DI SERRAGGIO |
||||
|
FORZA MASSIMA DI SERRAGGIO K |
KN |
1300 |
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|
CORSA MAX.APERTURA |
mm |
400 |
||
|
SPAZIO TRA I TIRANTI |
mm |
420×420 |
||
|
ALTEZZA STAMPO |
mm |
160-440 |
||
|
LUCE DIURNA MASSIMA |
mm |
840 |
||
|
FORZA DI ESPULSIONE |
KN |
31.4 |
||
|
CORSA DELL'ESPETTORE |
mm |
100 |
||
|
QUANTITÀ DI ESPULSIONE |
5 |
|||
|
ALTRO |
||||
|
POTENZA MOTORE POMPA |
chilowatt |
13 |
||
|
PRESSIONE DELLA POMPA |
MPa |
16 |
||
|
POTENZA RISCALDANTE |
chilowatt |
9.2 |
||
|
ZONA DI RISCALDAMENTO |
4 |
|||
|
MISURARE |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
PESO NETTO |
t |
4.3 |
||
|
CAPACITÀ SERBATOIO OLIO |
L |
360 |
||
|
DESIGNAZIONE INTERNAZIONALE |
1300-410 |
|||
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